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PPH管件的注塑工艺


PPH管件具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。 
不同用途的 PP 其流动性差异较大,一般用于的 PP 流动速率介于 ABS 与 PC 之间。 
1 、注塑机选用 
对注塑机的选用没有特殊要求。由于 PP 具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按 3800t/m2 来确定,注射量 20%-85% 即可。 
2 、PPH管件原料的处理 
纯 PP 是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。 PP 的染色在一般注塑机上只能用色母料。户外用于的制品,一般用于 UV 稳定剂和碳黑填充。再生料的用于比例不要超过 5% ,否则会引起强度下降和分解变色。 PPH管件注塑加工前一般不需特别的干燥处理。 
3 、模具及浇口设计 
模具温度 50-90℃ ,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低 5℃ 以上,流道直径 4-7mm ,针形浇口长度 1-1.5mm ,直径可小至 0.7mm 。边形浇口长度越短越好,约为 0.7mm ,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深 P )。 
4 、熔胶温度 
PPH管件的熔点为 160-175℃ ,分解温度为 350℃ ,但在注射加工时温度设定不能超过 275℃ 。熔融段温度较好在 240℃ 。 
5 、注射速度 
为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的 PP 和模具不适用(人地幔现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。 
6 、熔胶背压 
可用 5bar 熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。 
7 、注射及保压 
采用较高注射压力( 1500-1800bar )和保压压力(约为注射压力的 80% )。大概在全行程的 95% 时转保压,用较长的保压时间。 
8 、 PPH管件的后处理 
为防止后结晶产生的收缩变形, PPH管件一般需经热水浸泡处理。

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